世纪之交，钢管市场一路高歌，衡钢效益也连续几年翻番。但明眼人不难看出，企业内部的管理并非尽善尽美。相反，人浮于事、效率低下、内部监控难、生产环节“跑冒滴漏”、供销环节“暗箱操作”等“国老大”的通病随处可见。

　　衡钢决策层清醒地意识到，再好的设备，再优的产品，如果没有高水平的管理，同样不能经受市场的冲击。2000年，衡钢投资1400多万元，在我省工业企业率先擎起管理信息化大旗。一场没有硝烟的“信息管理革命”在此拉开序幕。

　　这，绝不仅仅是添置几台电脑、上一套软件这么简单。这实质上是一场伤筋动骨的“革命”。重组业务流程，建立扁平化的高效管理平台，意味着必须打破原有的组织架构，破除传统的管理模式，自然要牵涉到多少人的利益！仅普通员工和管理人员3年内就必须精减40%。

　　会计王成湘，作为一名材料会计师，虽是有口皆碑的业务骨干，但实施信息化管理后，她的工作将被信息系统所替代。当录完所有原始财务数据之日，也就是她下岗之时。“那些日子，我每敲入一个数据，就觉得出口钢管离自己心爱的工作岗位远了一步，不免感到有些心酸。好在后来经过培训，我又在财会中心重新上岗了。”

　　与王成湘有着相同命运的人不在少数。阵痛过后，衡钢迅速驶上了信息管理的快车道。如今，销售、采购、库存、财务、生产、质量等6大主要领域已全部上线运行，人力资源和设备、计量、科技、安全、环保、档案、党建等8方面管理也已上线试运行。传统的“架床叠屋”式多层组织构架“土崩瓦解”，以决策、管理、利润、成本4大中心为主的组织框架，精简高效运转，衡钢已成功实现管理现代化。

　　衡钢已开始品尝到信息化管理的甜蜜：在产量提升3倍的同时，年库存减少5000多万元，流动资金周转缩短234天，年减少财务成本1000万元，平均交货周期缩短了三分之一以上。

　　在衡钢钢管铁路发运站，一位老员工告诉记者，这里曾经常年堆积着六七米高的待发运钢管，风吹雨打，有的锈蚀，有的混了堆，还有的丢失了……每年都给公司造成不小的损失。自从针对站台发运开发了一套管理信息系统后，不仅能将同一个合同中不同规格的钢管一起生产，而且还能将所有成品钢管科学归类入库。发货时，发运员只要打开电脑，就能轻松找到所需产品，直接从仓库转运到火车上。这里再也看不到积压如山等着排队出货的钢管了。